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盐城润滑油搅拌器
发布日期:2021-10-08 02:07   来源:未知   阅读:

  搅拌器的转子作为设备的重要组成部分,其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用,所以在进行选择时也要格外注重,为了方便大家的选择,可以注意一下几点。

  1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液,大的转子可以搅拌体积较大的溶液。

  2、溶液粘度较大需要用较大的搅拌器转子,有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。

  3、有些搅拌器转子类似柠檬的形状,可以用在圆底烧瓶中,直型的可以用在平底容器中,选择的依据就是达到较好的搅拌效果。

  因为转子是搅拌器中不可缺少的部件,所以在对搅拌器转子进行选择时,要综合考虑很多方面,并且还要结合实际请况,选择合适的设备,从而提升搅拌器的使用效率,和搅拌质量。

  随着技术的发展,搅拌器的应用范围逐渐扩展,但是大家在使用时也要格外注意,避免操作不注意,造成设备故障,其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种,为了能够解决此问题,我们应怎么做。

  若遇到搅拌器振动筛跳闸,需重新启动机械,若再次出现跳闸的现象,可检查热继电器。若继电器的问题,那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器,电机的相间电阻,接地电阻,相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带,启动振动筛,检查电流表是否正常。

  若正确,可检查偏心块,若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈,折掉振动筛,电流表显示为15安,将磁力表座固定在振动筛箱板上,用划针检查轴端的径向跳动量,测得较大径向跳动量为3.5毫米。

  总之,在搅拌器使用中,振动筛的突然出现跳闸,要及时停机并根据上述方法进行解决,如果处理不了,要及时寻求技术人员进行操作,避免耽误较长时间,影响设备生产效率。

  叶片对于搅拌器的作用非常的大,而且由于叶片的本身容易出现损耗,因此我们有的时候还是需要单独购买叶片,但是市面上售卖的叶片质量良莠不齐,那么我们在选购的时候应该注意怎么挑选叶片呢?

  2、不同生产工艺生产出来的产品质量也不尽相同澳门天天彩正版资料,因此我们需要选择生产工艺与原料更好一些的叶片。

  3、我们一般在选择搅拌器叶片的时候首先选择正规的厂家,因此它们的生产流程相对来说会更加的规范,出现残次品的几率也比较的小。

  在任何一种设备的使用中,其功率的测定都相当重要,搅拌器也不例外,其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算,从而得出设备的使用效率,关键是对测定的整个过程,对此可通过下述进行了解。

  对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

  2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时,作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

  在对搅拌器进行测定时,可按照上述所提供的方法,但是在测定时,切勿盲目,一切按照实际情况进行,避免测定结果不准确,从而影响设备的使用。

  搅拌器在现实生活中可谓是非常常见的,但还在使用中还是有很多用户并不清楚其操作方法,从而没有使其效率得以充分发挥,对此我们应如何提升使用效率,具体可通过下述了解。

  综上了解,提升搅拌器效率的方法有以上五种,熟知并掌握其操作方法,使其效率得以充分发挥,从而提升设备的工作效率,并促进企业的生产。

  从搅拌器的名称中就可以看出该设备的作用主要在于搅拌这个方面,而再好的设备随着频繁使用都会出现一些不同程度上的受损,从而为了延长设备的使用寿命和效率,就需要采取一些方法来降低设备受损。

  用碘钨灯烘烤搅拌器修复部位,经过6~12小时(根据环境温度而定)烘烤,可利用辨听敲打声音来检查固化效果,修复剂固化后即可使用。

  先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,边涂抹边碾磨刮实,赶尽气泡,使空气析出,确保修复剂与设备表面密实接触贴合。

  一遍涂抹结束后,将剩下的修复剂涂抹到搅拌器修复部位,使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的,定要留出余量。

  用清洁剂擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。

  这是我们取得修复成功的关键一步,确定好被修部位后,清除蚀损部位的积附物,用锉、砂轮机或角磨机等工具将搅拌器穿孔的部位清理干净,表面上不允许留有介质腐蚀的铁屑,金属要露出本色,并使其表面粗化,原则是“越毛糙越好”。

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